重型倉儲貨架成型工藝

一、立柱、橫梁成型工藝
貨架輥壓成型機組，可生產倉儲貨架的立柱、橫梁等主要結構件。生產線長40M，從卷材裝料，壓平，高速沖孔，滾軋成型，切斷實現自動化，并有先進的感應控制和故障控制系統，產品質量可靠。產品主要分為以下幾道工序：
（1）送料工序：自動開卷機，為整條冷軋線持續供料，使生產得以始終保持高效率熟練的操作工人，僅需2人互相配合，在不到10分鐘的時間內，就可以完成卷料更換。
（2）沖孔工序：高速沖孔機，完成板材表面沖孔工序，模具套沖保證了立柱表面各類掛接孔、固定孔 、安全銷孔的尺寸、位置精度。
（3）冷彎成型工序：采用冷彎成型機組，滾軋段工作速度可達每分鐘15米以上，并根據定長自動切斷。如下圖所示：

上圖為重型倉儲貨架成型過程

二、焊接工藝
焊接工藝：作為貨架產品生產的另一個重要的工序，焊接質量同樣直接影響著產品的質量。北京博途擁有十數臺二氧化碳氣體保護焊機、完備的電焊工夾具以及一批技術熟練的持證焊接工人，從而保證了貨架產品的強度及外觀。焊接工藝方法、焊接質量、焊接材料以及焊接安全等均符合相關國家及行業標準，詳細標準依據見“技術部分——產品設計制造依據”。
三、表面處理工藝
倉儲貨架產品表面采用粉末靜電噴涂工藝處理，采用靜電噴塑生產線。下圖為靜電噴塑生產線

上圖為靜電噴塑生產線

噴涂流程為：貨架組件－除油－酸洗－清水中和－磷化－烘干－噴涂－人工補噴－高溫琉化－降溫處理。具體工序介紹如下：
（1）完善的前處理工序：酸洗—磷化—脫脂—烘干，保證金屬的防銹處理。
（2）工件隨懸掛鏈輸送系統緩緩前進，噴槍上下運動，將粉末均勻的噴灑在工件表面。
（3）采用靜電吸附原理，保證工件表面的粉末吸附厚度均勻分布。
（4）對于表面形狀復雜的工件，由專人負責補噴，保證工件表面噴涂完全。
（5）工件進入高溫硫化隔間，進行最后的烘干工序經過20分鐘，180oC的高溫硫化過程，環氧樹脂粉末已牢固的附著在工件表面，形成了有效的防腐蝕保護層。
四、重型倉儲貨架生產的工藝流程
重型倉儲貨架主要由柱片和橫梁組成，柱片包括：立柱、橫撐、斜拉、柱腳等，同時，可根據客戶需要，選配托盤支撐、隔擋，防護欄，柱片拉撐等零部件。其主要零部件工藝流程如下：
（1）立 柱：冷軋---噴涂---包裝---入庫
（2）橫 梁：冷軋---電焊---噴涂---包裝---入庫
（3）立柱斜拉：冷軋---沖孔---噴涂---包裝---入庫
（4）托盤支撐：鋸斷---與附件一起電焊---噴涂---包裝---入庫
（5）立柱保護：鋸斷---與附件一起電焊---噴涂---包裝---入庫